CASE STUDIES
Ob in der Intralogistik der Automobilindustrie, zur Prozessstabilisierung in der Chemie- und Pharmaindustrie oder zur Erhöhung der Sicherheit und der Ergonomie an Montagearbeitsplätzen – die Hub-, Dreh-, Neige-, Kipp- oder Umfüllgeräte sind nicht nur in vielen Branchen im Einsatz. Sie erfüllen immer zwei wesentliche Faktoren: die Unternehmen steigern deutlich die Arbeitsplatzattraktivität durch eine verbesserte Ergonomie für die Beschäftigten. Gleichzeitig erhöhen sie durch die Stabilisierung der Fertigungsprozesse die Effizienz in den Unternehmen.
In der Fahrzeugproduktion spielt die ergonomische Arbeitsplatzgestaltung eine große Rolle. Bessere Arbeitsbedingungen an Maschinen und Produktionslinien sollen körperschonendes Arbeiten ermöglichen. Automobilhersteller wie Audi, BMW, Mercedes und VW setzen hierfür Technik von VENTZKI Handling Systems ein. Das Eislinger Unternehmen hat sich auf ergonomisch ausgerichtete und universell einsetzbare Hebe- und Neigegeräte spezialisiert, die auch für eine effizientere Montage sorgen.
Die Farbe ist angemischt, von optimaler Konsistenz und muss nun noch exakt portioniert in Farbdosen oder -eimer abgefüllt werden. Dafür nutzen viele Farbenhersteller sehr individuelle Lösungen – häufig wird noch ein Schöpflöffel zum Umfüllen hochwertiger Farben verwendet. Nicht nur Ergonomie, auch die Prozesssicherheit bleibt vor allem bei älteren Ab- und Umfüllanlagen bisweilen auf der Strecke. Der Druckfarbenhersteller Zeller + Gmelin hat seine Anlage mit unterschiedlichen Behälter-Hebe-, Neige- und Umfüllgeräten von VENTZKI ausgestattet. Diese Geräte lassen sich elektrohydraulisch bis zu 45 Grad neigen und sorgen für sichere Arbeitsprozesse bei höherer Produktivität.
Die Faktoren Sicherheit und Ergonomie werden in der produzierenden Industrie der Intralogistik immer bedeutender. Unfallfreies Arbeiten senkt die Folgekosten, ergonomische Arbeitsplätze die Ausfallzeiten von teuren Fachkräften. Mit den Spezialentwicklungen von Hub-, Dreh-, Neige-, Kipp- oder Umfüllgeräte von VENTZKI lassen sich nicht nur tonnenschwere Lasten aufnehmen, sondern auch punktgenau fixieren. So können Arbeiten an Montageplätzen in einer ergonomisch perfekten Position sicher verrichtet werden.
Effiziente Abläufe, stabile Prozesse und ergonomische Arbeitsplätze sind heute auch in der Medizintechnik entscheidende Erfolgsfaktoren für eine nachhaltige Optimierung der Intralogistik. Individuell zugeschnitten auf die jeweiligen Wünsche und Anforderungen der Kunden leisten die maßgeschneiderten Produkte und Lösungskonzepte von VENTZKI einen wichtigen Beitrag dazu. So auch das Hochumfüllgerät HEE, das mit großem Erfolg bei einem renommierten Medizintechnikhersteller zum Einsatz kommt.
Ob Scherenhubtische, Behälter-Hebe und Neigegeräte, Behälter-Hebegeräte, Behälter-Neige- und Umfüllgeräte – die Palette an ergonomischen Produktionshelfern von VENTZKI ist groß – und jeder Gerätetyp lässt sich auf Ihre individuellen Anforderungen anpassen. Hier erhalten Sie einen schnellen Überblick über die genannten Geräte sowie über weitere Sondergeräte und Drehgestelle.
Auch für automatisierte Intralogistikprozesse bietet VENTZKI entsprechende Lösungen an. So lassen sich fahrerlose Transportsysteme (FTS) – auch Automated Guided Vehicles genannt (AGV) – problemlos mit Scherenhubtischen oder anderen individuellen Handhabungssystemen über eine definierte Schnittstelle (Data-Box) verbinden. Auch bei solchen Automatisierungslösungen legt VENTZKI nicht nur größten Wert auf ein Höchstmaß an Funktionalität, sondern ebenso auf Ergonomie.